無(wú)軸螺旋葉片是機(jī)械工程上常常遇到的一種較難放樣的板金構(gòu)件,對(duì)螺旋葉片的計(jì)算辦法及公式在很多資猜中已有介紹，其制造辦法簡(jiǎn)略?？墒牵鳂I(yè)量大，本錢高，下面介紹螺旋葉片制造辦法,拉伸制造辦法和卷制辦法。

實(shí)踐運(yùn)用制造辦法

1、一般常用辦法--模具壓型

關(guān)于一般葉片可用按打開圖尺度下料制造后，再熱處理，后用模具壓成型，因?yàn)槟＞咧圃毂惧X較高，僅僅用于批量出產(chǎn)，不適用于單件和少量加工出產(chǎn)。很多廠家在運(yùn)用此法，這里不再敘說(shuō)。

2、制造辦法--拉伸制造辦法

葉片按打開圖尺度下料制造后，不需割切角口α，割開一條縫，撬起把各葉片焊接聯(lián)接起來(lái)，一端固定焊接在螺旋軸上，另一端用兩倒鏈拉制如圖，拉制后葉片直接焊在螺旋軸上，Z終的一片螺旋葉片因?yàn)樽冃屋^大，已無(wú)運(yùn)用價(jià)值割下棄去不用。因?yàn)椴恍韪钋薪强讦粒?jié)約資料，每片增加切角口α部分面積，且焊縫不在一條直線上，避免了應(yīng)力會(huì)集，改進(jìn)受力環(huán)境，此法不需熱加工處理，節(jié)約本錢，適用于單件加工制造，螺旋葉片現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用中徹底滿意運(yùn)用要求。

3、制造辦法--卷制辦法

傳動(dòng)原理：由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)減速后由皮帶聯(lián)接分成兩路，各自接入蝸桿蝸輪減速器，經(jīng)蝸桿蝸輪減速并換向后，再接入垂直面內(nèi)與垂直線成必定視點(diǎn)的錐行模上。卷制辦法：規(guī)劃專用機(jī)床，由空間成必定視點(diǎn)的一對(duì)錐形模滾動(dòng)帶動(dòng)平板料（寬度為（D-d）/2）運(yùn)動(dòng)，平板料經(jīng)揉捏發(fā)生塑性變形，其一邊經(jīng)揉捏發(fā)生塑性變形長(zhǎng)度縮短了，即今后成為葉片的內(nèi)孔尺度部分，其另一邊經(jīng)揉捏發(fā)生塑性變形長(zhǎng)度伸長(zhǎng)了，即今后成為葉片的外圓尺度部分，經(jīng)揉捏發(fā)生塑性變形后的資料再經(jīng)由擋板輪體系順輪流出，發(fā)生螺旋變形，順螺旋軸模具卷制成螺旋葉片形式，擋板輪體系調(diào)整可操控螺旋葉片的螺距，螺旋軸模具與螺旋軸尺度相同。螺旋葉片的內(nèi)孔即為螺旋軸外圓尺度，因?yàn)槠桨辶蠈挾瘸叨任醋?仍為(D-d)/2,所以螺旋葉片的外圓尺度R=r+(D-d)/2,也即為R=r+c,同理論計(jì)算公式相同。此法用平板料（寬度為（D-d）/2）通過專用機(jī)床直接卷制成型，真實(shí)做到不糟蹋一點(diǎn)資料，大大提高經(jīng)濟(jì)效益，專用機(jī)床出產(chǎn)效率高，機(jī)床可接連工作，螺旋葉片輸出到必定長(zhǎng)度后剪切下線即可，此法適用于批量出產(chǎn)。

泛論，此螺旋葉片拉伸制造辦法，制造的螺旋葉片現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用情況良好，且徹底滿意運(yùn)用要求，為廠家節(jié)約很多資金，拉伸制造辦法簡(jiǎn)便易行，本錢較低；螺旋葉片卷制辦法，首要適用于小型螺旋葉片，此法已在多種螺旋葉片上廣泛運(yùn)用，制造的螺旋葉片現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用情況良好，且徹底滿意運(yùn)用要求，為廠家節(jié)約很多資金，卷制辦法出產(chǎn)率高，可完成接連出產(chǎn)，適應(yīng)于批量出產(chǎn)，本錢較低；現(xiàn)予以介紹，供其它廠家參閱運(yùn)用。